Framleitt með hágæða-efnum, háþróaðri vinnslutækni og stöðugri byggingarhönnun,Línuleg stýrivél með mikilli nákvæmniskilar ofur-langan endingartíma og afar lágan nákvæmni deyfingarhraða. Það hefur yfirburða endingu og rekstraráreiðanleika samanborið við hefðbundinn drifbúnað eins og loft- og vökvahólka, sem er meðal - langvarandi kjarnahluta í sjálfvirknikerfum iðnaðar. Þjónustulíf þess ræðst aðallega af þremur lykilþáttum: vinnuumhverfisskilyrðum, gæðum kjarnaíhluta og daglegum viðhaldsstöðlum, með skýrum líftímaforskriftum fyrir mismunandi rekstrarsvið.
Við hefðbundin vinnuskilyrði, þar á meðal venjulegt hitastig, -laust og ekki-ætandi umhverfi, hlutfallsálag og staðlaða-stöðvunartíðni, há-gæði og hánákvæmni línuleg stýrisbúnaður nær 8 til 12 ára heildarlíftíma og kjarnaflutningsíhlutir hans (kúluskrúfur og nákvæmni línuleg brautarlíftími, 0000 línuleg endingartími) klukkustundir. Við létt-álag, lág-tíðni og notkunarskilyrði með hléum verður búnaðurinn fyrir lágmarks sliti og getur starfað stöðugt í meira en 15 ár, án augljósrar deyfingar í staðsetningarnákvæmni og rekstrarstöðugleika eftir langa-þjónustu. Við há-samfelld notkunarskilyrði með fullu-álagi styttist endingartími þess örlítið en nær samt 5 til 8 árum, sem er langt umfram 2 til 3 ára endurnýjunarferil hefðbundins loft- og vökvabúnaðar, sem dregur í raun úr kostnaði við endurnýjun búnaðar og tapi á framleiðslustöðvun.
Gæði kjarnaflutningsíhluta virka sem afgerandi þáttur í heildarlíftíma. Helstu klæðanlegir hlutar línulegrar stýribúnaðar með mikilli nákvæmni eru kúluskrúfur og línulegir teinar. Hár-líkön nota há-blendiefni sem eru unnin með slokknun og nákvæmnisslípun, með mikilli yfirborðsáferð og burðarhörku. Útbúinn með veltandi núningsflutningsbyggingu, minnkar núningsslit hans um meira en 90% samanborið við venjulega rennandi gírhluta. Á sama tíma vegur innbyggða-uppbyggingin til að fjarlægja bakslag í forhleðslu á áhrifaríkan hátt upp á móti örsliti við langtímanotkun-, kemur í veg fyrir skerðingu á nákvæmni og stækkun bils af völdum öldrunar íhluta, og tryggir stöðugan nákvæmni allan líftíma búnaðarins. Þetta er aðalástæðan fyrir lengri endingartíma hans samanborið við venjulega línulega stýrisbúnað.
Vinnuumhverfi og rekstrarhættir hafa veruleg áhrif á endingartíma. Ofhleðsla, mikil-hraði högg og tíðar öfgafullar start-stopplotur munu auka slit á gírhlutum og stytta endingartímann til muna. Erfitt umhverfi, þar á meðal hár raki, ætandi efni, mikið ryk og mikið hitastig, mun flýta fyrir oxun líkamans og ryðga íhlutum, sem skerðir rekstrarstöðugleika. Þvert á móti tryggir staðlað notkun í hreinu, venjulegu-hitastigi og hlutfalls-hleðsluumhverfi vægt og einsleitt slit á íhlutum fyrir stöðugan{-langtíma notkun. Að auki gegnir verndarstig búnaðarins mikilvægu hlutverki í líftímavörn. Líkön með IP65 eða hærri verndargráðu geta staðist ryk- og rakaárásir, verndað innri nákvæmnihluta og lengt endingartímann á áhrifaríkan hátt við erfiðar vinnuaðstæður.
Daglegt viðhald er lykilatriði til að lengja endingartíma. Línuleg stýribúnaður með mikilli nákvæmni krefst ekki flókinna viðhaldsferla eða tíðra skipta um rekstrarvörur. Dagleg kjarnaviðhaldsvinna felur í sér regluleg líkamsþrif og viðbótarsmurningu á skrúfum og línulegum teinum með sérstakri fitu. Hefðbundið viðhald getur dregið verulega úr núningi íhluta og vélrænu sliti, forðast skemmdir á þurru núningi og bilana í bilun og lengt heildarlíftímann um 20% til 30%. Langtíma skortur á smurningu og uppsöfnuðu ryki og óhreinindum mun auka slit á íhlutum, sem veldur frávikum í nákvæmni, óeðlilegum rekstrarhávaða, truflun og öðrum bilunum sem stytta endingartíma búnaðarins verulega. Þegar á heildina er litið, með litlum notkunarsliti, mikilli slitþoli og lágum bilunartíðni, nær búnaðurinn afar lágum-rekstrarkostnaði í fullri líftíma, sem gerir hann að -kostnaðarmiklu-afkastamiklu drifbúnaði sem hentar fyrir langtíma- og stöðuga iðnaðarframleiðslu.
